鴻煷機(jī)械設(shè)備有限公司等靜壓機(jī)是一種低碳的新材料,我們都知道現(xiàn)在的市場(chǎng)需要這種材料,它不管是從硬度和韌性都等同鋼鐵, 它也有特殊的運(yùn)用,下面我們來看看吧。 我們也知道陶瓷的制作,一般為增強(qiáng)陶瓷的韌性,通常在在陶瓷基體中引入纖維或晶須,從而在傳統(tǒng)的燒結(jié)過程中需要很高的溫度和較長(zhǎng)的時(shí)間。這樣就會(huì)使用引入的纖維和晶須發(fā)生表面強(qiáng)度的退化,甚至與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。失去了加強(qiáng)韌性的作用。
從而達(dá)不到陶瓷想要的效果但是如果我們采用這種熱等靜壓機(jī)來燒結(jié)陶瓷,則大大降低了燒結(jié)溫度和時(shí)間。可獲得性能優(yōu)異的纖維或晶須補(bǔ)強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料。而且經(jīng)過測(cè)量,采用熱等靜壓機(jī) 燒結(jié)工藝,在1085~C1]P獲得相對(duì)密度高達(dá)91.5%的SiC晶須補(bǔ)強(qiáng)SiC陶瓷,從而我們也可以知道,熱等靜壓機(jī)技術(shù)的特殊運(yùn)用,使我們的陶瓷效 果更好。則對(duì)我們的銷售更有利。
鴻煷機(jī)械設(shè)備有限公司等靜壓技術(shù)-冷等靜壓設(shè)備
冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種.相應(yīng)等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)也有所不同。冷等靜壓機(jī)總體布置圖
1.濕袋法等靜壓
將粉末裝入,直接打人液體壓力介質(zhì),和液體相接觸.因此稱濕袋法。這種方法可任意改變塑性包套的形狀和尺寸.制品靈活性很大.適用于小規(guī)模生產(chǎn)。每次都要進(jìn)行裝袋、卸袋操作,生產(chǎn)效率不高,不能連續(xù)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
2.干袋法等靜壓
橡皮袋首先放在缸內(nèi).工作時(shí)不取出,粉末裝入另外的成型塑性袋后.放進(jìn)加壓橡皮袋內(nèi),與液體不相接觸.因此稱為千袋法。這種方法可連續(xù)操作,即把上蓋打開.從料斗裝料.然后蓋好上蓋加壓成受.出料時(shí).把上蓋打開.通過底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。短,適用于成批生產(chǎn).但產(chǎn)品規(guī)格受限制.因?yàn)榧訅核苄阅2荒芙?jīng)常更換。由于大量使用的主要是濕袋法.因此下面著重介紹濕袋結(jié)構(gòu)。
3.超高壓容器
超高壓容器是的主要設(shè)備,是或其他物品的工作室.必須要有足夠的強(qiáng)度和可靠的密封性。容器缸體的結(jié)構(gòu).常采用螺紋式結(jié)構(gòu)和框架式結(jié)構(gòu)。
框架式冷等靜壓機(jī)螺紋式結(jié)構(gòu):缸體是一個(gè)上邊開口的坩堝狀圓筒筒體,為了安全可靠.在外面常裝加固鋼箍(熱套和鋼筒).形成雙層缸體結(jié)構(gòu)。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結(jié)構(gòu)制造起來較簡(jiǎn)單.但螺紋易損壞,安全可靠性較差.工作效率較低。為了操作方便.有的設(shè)計(jì)成開口螺紋結(jié)構(gòu),塞頭裝入后,旋轉(zhuǎn)45’,上端另有液壓壓緊裝置。
現(xiàn)在主要采用框架纏繞式框架和容器體結(jié)構(gòu):缸體為一個(gè)圓筒,用高強(qiáng)度鋼制成.或用高強(qiáng)度鋼絲帶繞制,簡(jiǎn)體內(nèi)的上、下塞是活動(dòng)的,無螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來承受。這佯,避免了螺紋結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中,工作起來安全可靠。對(duì)于缸體直徑大、壓力高的情況,更具有優(yōu)越性,但投資較高。
4 超高壓泵及液壓系統(tǒng)
超高壓倍增器向容器內(nèi)注入高壓液體.是通過高壓泵以及相應(yīng)的管道、閥門來實(shí)現(xiàn)的。高壓泵有(一般由電機(jī)皮帶輪帶動(dòng)曲軸推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng))、(由大面積活塞缸推動(dòng)小面積柱塞高壓缸做)等。