什么是冷等靜壓成型法?
等靜壓成型法亦稱靜水壓成型法,它是將需要成型的粉料(有時(shí)需要一定比例的粘結(jié)劑預(yù)先混合均勻)放入由塑料或者橡膠制成的彈性模具中,再將模具放入裝滿剛性液體介質(zhì)的高壓容器中,然后對(duì)液體介質(zhì)施加壓力,由于剛性液體介質(zhì)具有的不可壓縮性和均勻傳遞壓力的特性,壓力通過包裹在彈性模具周圍的液體介質(zhì)均勻的傳遞彈性模型,對(duì)填充于其中的胚料進(jìn)行加壓,終獲得一定形狀的制品。
等靜壓成型法大的特點(diǎn)是胚體四周均勻受力,因此這種成型方法特別適合于制備其他成型方法無法制備的形狀復(fù)雜的制品。同時(shí),等靜壓成型過程中,成型壓力任意可調(diào),與其他成型方法相比,等靜壓成型胚體在具有較高致密度的同時(shí)具有較高的均勻性。在燒成過程中,胚體收縮小,不易變形。
在20世紀(jì)中葉左右,為了對(duì)當(dāng)時(shí)的核燃料成型,在原有等靜壓基礎(chǔ)上衍生出一種特殊的等靜壓。具體做法為:在保持基本工作原理和成型壓力100~200MPa不變的基礎(chǔ)上,用氬氣或氦氣代替剛性液體,用金屬箔代替彈性模具,在幾百2000℃的溫度范圍內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行等靜壓成型。為與傳統(tǒng)等靜壓成型相區(qū)別,稱這種特殊的等靜壓成型方式為熱等靜壓成型法,稱傳統(tǒng)等靜壓為冷等靜壓成型法。